注塑產品有流痕怎么解決?

時間:2022-05-12 點擊:93次 來源:本站

表面流痕主要出現在表面幾何形狀復雜的塑件,充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變,某點就會出現充模熔料的滯流而形成流痕,如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。

料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表面產生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下:

注膠盤
1、模溫和料溫過低
2、注射速度和壓力過小
3、流道和澆口尺寸過小
解決方法:

注膠制品
1、注塑時增大模溫和料溫
2、增加注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。
3、增加注射速度
4、適當增加流道和澆口的尺寸
5、縮短主流道尺寸,改用熱流道。

塑料制品的優缺點

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優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時

塑料模具加工的使用條件是什么?

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注塑塑料件加工有哪些外觀要求

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注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間

注塑成型工藝流程是什么?

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塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質量,而且這4個階段是一個完整的連續過程。1、填充階段填充是整個注塑循環過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實

塑料模具的工作原理是什么?

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塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素

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