塑料產品產生填充不足的解決辦法

時間:2021-12-20 點擊:244次 來源:本站

產品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。

材料:更換材料或添加助劑以改善流動性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。

模具:設計澆注 系統時要注意澆口平衡。在流動過程中,澆口或流道壓力損失太大,流動受阻。對此要擴大流道截面和澆口面積或采用多點進料。

         殘留的大量氣體受到流料擠壓時,阻礙熔料充填,要加開排氣槽。

         注塑加工廠家由于模具設計過程中,要充分考慮模具的溫度控制系統,否則會造成熔料在進入模腔后,整個模板的溫度不可控,因冷卻太快而無法充滿型腔的各個角落。

注塑工藝 :

1、升高溫度,但要注意防止溫度過高,從而使材料發生碳化。

2、升高噴嘴溫度。

3、根據產品實際情況調整壓力。
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